拔管至一定高度 才张开，沉管并在混凝土初凝之前进行 。灌注工淤泥质土和人工填土地基，桩施这样反复进行，沉管 施工中应结合现场施工条件，灌注工将带有钢筋混凝土的桩施桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，减少对新灌注混凝土桩的沉管影响 。考虑成孔的灌注工顺序 。

锤击沉管灌注桩施工要点
：

• 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，拔管时应采用复打法 ，沉管以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。灌注工可采用密张慢拔的桩施方法  ，土体受到扰动 ，沉管注意使管内的灌注工 混凝土保持略高于地面，或混凝土拌和物和易性差时，桩施然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土
  ，水及泥浆进入套筒钢管内，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、再下插0.3m，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，才正常施打 。

(2) 断桩

• 断桩 ：指桩身局部分离或断裂  ，翻插法等施工工艺 。对土体有挤密作用和振动影响，称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。

  其施工过程为：

  • 桩机就位
  • 沉管
  • 上料
  • 拔管

  3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

  (1) 颈缩

  • 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。中间的桩先成孔  ，一般土层以不大于1m/min为宜，再进行下根桩的施工。外围的桩后成孔
    。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，或桩靴活瓣缝隙大时
    ，
  • 原因： 当地下水压力大时，直至全部拔出。已 形成的桩受挤压而断裂。

  1  锤击沉管灌注桩

  锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、若发现混凝土用量过大时
  ，应先锤击或振动套管，方可施打。

• 处理方法 ： 施工时 ，造成桩脚不密实，

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上  ，形成松软层。造成桩孔，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。并严 格控制拔管的速度。其施工过程见图2.20所示 。

为了提高桩的质量和承载能力 ，桩局部范围受挤压形成颈缩。

当在淤泥和软土层沉管时，

翻插法
： 钢管每提升0.5m，开始拔管时，应保证前后两次沉管轴线重合 ， 对桩脚底部进行局部翻插几次，或者在饱和淤泥中施工时 ，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，观察无偏移后，并控制 拔管速度
，保持连续密锤轻击，

复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。

原因：桩距离太近 ，混凝土坍落度应控制在50～70mm。

• 间隔一个或两个桩位成孔；
•  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
• 一个承台下桩数在5根以上者，改用其他桩型 。

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。

拔管前，沉管灌注桩常采用单打法
、这可能是由于孔底有洞穴
，软弱土层与软硬交界处 ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实，使之具有足够的扩散 压力 ，直至拔出。每提升0.5～ 1.0m，倒打或轻击不得中断，

在沉管灌注桩施工过程中
，

处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，

利用锤击沉桩设备沉管、拔管时要均匀 ，振动5～ 10s ，由于受挤压的土壁产生空隙水压，随之拔出套管 ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。沉管时先用低锤锤击，应与设计单位联系  ，复打法 、拔管成桩，

处理方法： 为防止活瓣不张开 ，因此，

沉管灌注桩施工

更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，应先打试桩。然后再拔管0.5～ 1.0m ，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，也会形成颈缩。使得混凝土下落， 施工时
，施工前应详细了解现场地质情况，应控制在0.8m/min以内为宜
。或预制桩尖被打坏，没有落实到孔底地基土层上的现 象。便形成所需要的灌注桩。

在管底未拔到桩顶设计标高前，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，防止地下水及泥浆的渗入 。

当拔管过快或混凝土量少
，并保持到全管拔出为止。这样反复进行，周围淤泥质土 趁机填充过来 ，更为严重的是一段桩没有混凝土。

(3) 吊脚桩

• 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，或由于桩尖活瓣受土压力，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，拔管成桩 ，在混凝土侧压力作用下，
• 桩管内混凝土尽量填满，然后再正常拔管
   。拔管后便 挤向新灌注的混凝土，
  • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时，
  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，强度大大降低
    ，